Chọn motor kết hợp với bộ nguồn thủy lực

Xác định motor điện, motor thủy lực chính xác cho bộ nguồn thủy lực có thể tiết kiệm được một khoản tiền đáng kể trong suốt thời gian sử dụng của thiết bị. Nếu áp suất và dòng chảy của hệ thống không thay đổi, kích thước động cơ chỉ đơn giản là rút gọn lại phương trình tiêu chuẩn:
 
hp = (Q × P) ÷ (1714 × EM)

Chú thích:

hp: là mã lực

Q: là dòng chảy theo gpm

P: là áp suất trong psi, và

EM: là hiệu quả cơ học của bơm.

Tuy nhiên, nếu ứng dụng đòi hỏi áp lực khác nhau trong các phần khác nhau của chu trình vận hành, bạn thường có thể tính công suất trung bình động cơ trung bình (rms) và chọn động cơ nhỏ hơn và ít tốn kém hơn. Cùng với việc tính công suất rms, mô men xoắn cực đại yêu cầu ở cấp độ áp lực cao nhất của ứng dụng cũng phải được tìm thấy. Trên thực tế hai tính toán khá đơn giản.

Ví dụ, một ứng dụng như vậy có thể sử dụng bơm bánh răng 6-gpm, 3450 vòng / phút để cung cấp năng lượng cho một liên kết xi lanh hoạt động trong chu kỳ 85 giây. Hệ thống yêu cầu 3000 psi trong 10 giây đầu tiên, 2200 psi trong 30 giây tiếp theo, 1500 psi trong 10 giây tiếp theo và 2400 psi trong 10 giây tiếp theo. Bơm sau đó sẽ bốc hơi ở 500 psi trong 20 giây, tiếp theo là 15 giây với động cơ tắt.
 
Bộ nguồn thủy lực, trạm nguồn thủy lực

Bạn nên sử dụng công thức chuẩn, cắm vào đoạn áp suất cao nhất của chu kỳ, và sau đó tính toán:
 
hp = (6 x 3000) ÷ (1714 x 0.9) = 11,7 hp trong 10 giây.

Để cung cấp mã lực này, một số nhà thiết kế sẽ chọn một động cơ 10 mã lực; những người khác sẽ cực kỳ bảo thủ và sử dụng động cơ 15 mã lực; một số có thể mất một cơ hội với 7 ½ hp. Những mô-tơ này trong các mô hình mặt phẳng chống nhỏ giọt với chân sẽ có giá khoảng 570 đôla, 800 đôla và 400 đô la một lần, vì vậy có thể tiết kiệm được từ 170 đô la đến 400 đô la một đơn vị điện bằng cách chọn động cơ 7 ½ mã lực – làm việc.
Để xác định điều này, đầu tiên hãy tính công suất cho mỗi đoạn áp suất của chu kỳ:
 
hp1 = (6 x 2200) ÷ (1714 x 0.9) = 8.5 hp trong 30 giây.
 
hp2 = (6 x 1500) ÷ (1714 x 0.9) = 5,8 hp trong 10 giây.
 
hp3 = (6 x 500) ÷ (1714 x 0.9) = 1.9 hp trong 30 giây.
 
Công suất rms được tính bằng cách lấy căn bậc hai của tổng của các mã lực ngựa, nhân với khoảng thời gian tại công suất đó và chia cho tổng thời gian cộng với thuật ngữ (toff / F), như được chỉ ra trong hộp tại cuối cùng của trang này.

Xem chi tiết bộ nguồn thủy lực tại http://thuykhicongnghiep.vn/san-pham/bo-nguon-thuy-luc.html

Thay các giá trị mẫu vào phương trình đóng hộp và giải trình cho thấy rằng hprs bằng 7.2. Vì vậy, một động cơ 7½-hp có thể được sử dụng từ quan điểm của mã lực một mình. Tuy nhiên, mục thứ hai, mô men xoắn cực đại, vẫn phải được kiểm tra trước khi quyết định cuối cùng. Mômen xoắn cực đại cần thiết để điều khiển bơm đặc biệt này sẽ được tìm thấy ở áp suất cao nhất - bởi vì lưu lượng đầu ra của bánh răng là hằng số. Sử dụng phương trình này:
 
T = D x P ÷ (12 x 6,28 x EM)

Chú thích:

T: là mô-men xoắn trong ft-lb, và

D: là sự dịch chuyển trong in.3

Đối với ví dụ này,

D = (6 x 231) ÷ 3450 = 0,402 in.3

Sau đó,

T = (0,402 x 3000) ÷ (12 x 6,28 x 0,9) = 17,8 ft-lb.

Bởi vì động cơ điện chạy ở tốc độ 3450 vòng / phút tạo ra công suất 1,5 ft-lb / hp, mô men xoắn 17,8 ft-lb yêu cầu 17,8 ÷ 1,5 hoặc 11,9 hp tại 3000 psi. Điều này kiểm tra ra đủ chặt chẽ cho các ứng dụng ví dụ. (Ở tốc độ động cơ tiêu chuẩn khác: 1725 rpm tạo ra 3 ft-lb trên mỗi hp, 1150 rpm, 4.5 ft-lb trên mỗi hp, 850, 6 ft-lb / hp)
 
Bây giờ các tiêu chí thứ hai có thể được kiểm tra chống lại những gì động cơ đề nghị có thể cung cấp trong mô-men xoắn. Mômen kéo của động cơ 7½ mã lực được chọn là gì? Do mô-men xoắn ít nhất khi động cơ tăng tốc từ 0 đến 3450 rpm, nó phải trên 11,9 ft-lb với biên an toàn có thể chấp nhận. Lưu ý rằng động cơ hoạt động với điện áp thấp 10% sẽ chỉ tạo ra 81% mômen kéo được định mức: tức là (208 ÷ 230) 2 = 0,81. Xem lại các đường cong hiệu suất của các nhà sản xuất động cơ sẽ hiển thị một số mô hình có sẵn 7½ hp với lực kéo lên cao hơn. Bất kỳ động cơ nào trong số này có thể là sự lựa chọn tốt cho ứng dụng này.
 
Bộ nguồn thủy lực, báo giá bộ nguồn thủy lực

Cả hai tiêu chí động cơ hiện đã được xác minh. Công suất rms bằng hoặc ít hơn mã lực của động cơ được đánh giá. Mô-men xoắn kéo của động cơ lớn hơn yêu cầu tối đa.
 
Công thức mã lực vuông trung bình:

hprms = {[(hp1) 2 (t1) + (hp2) 2 (t2) +. . . (hpn) 2 (tn)] ÷ (t1 + t2 + .tn + toff / F)} 1/2

Trong đó:

t: là khoảng thời gian trong giây, và

F là một hằng số: 3 cho động cơ nhỏ giọt mở; 2 cho động cơ làm mát quạt hoàn toàn.
 
DLC chuyên tư vấn, cung cấp và lắp đặt, bán các loại bộ nguồn thủy lực,bộ nguồn thủy lực minibộ nguồn thủy lực công suất nhỏ  theo yêu cầu với từng công suất và môi trường làm việc khác nhau, tiết kiệm chi phí năng lượng và chi phí đầu tư với chất lượng vượt trội và được bảo hành chu đáo. Quý khách hàng có nhu cầu tìm hiểu chi tiết về thiết kế bộ nguồn thủy lực, công suất, báo giá bộ nguồn thủy lực,  liên hệ trực tiếp qua  Hotline + Zalo: 0967 338 228 để được chúng tôi tư vấn chi tiết từ thông số sản phẩm, nhu cầu sử dụng và giá cả sao cho phù hợp với từng mục đích của Quý khách hàng .Sản phẩm chất lượng, hiệu quả là những cam kết mà Khí nén thủy lực Định Linh mang đến cho khách hàng khi chọn các sản phẩm của Chúng tôi.
 
Nguồn http://thuykhicongnghiep.vn/huong-dan-ket-hop-motor-dien-voi-bo-nguon-thuy-luc-post140.html
Các tin khác